高爐液壓泥炮是如何進行工作的？
    1、打泥機構油缸的活塞桿固定，油缸運動，推動泥缸活塞前進。油缸座上裝有擋泥環漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。     
    泥缸的材質為鉻鉬鋼，內壁經輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護板，其內側間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強隔熱效果。炮身尾部裝有鋼絲繩――滑輪――重錘式打泥行程指式器，高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對值，由于采用了動、靜滑輪機構，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞 全行程的1/3，即416.7mm。    
    2、回轉機構是采用轉臂繞固定軸旋轉的方式，回轉油缸通過桿機構使轉臂轉動，回轉油缸的活塞桿端部鉸接在機座上，油缸工作時缸體運動，通過V形桿和連桿帶動轉臂旋轉。回轉機構的機座是一裝有平衡軸的框架式機構，這種結構的特點是具有較大的剛性，并使回轉機構的高度大為降低。     
    KD型液壓泥炮沒有單獨的壓炮機構，它的壓炮動作是隨著轉臂的回轉過程完成的，轉臂通過吊掛機構與打泥機構鉸在一起。回轉機構機座――轉臂――控制連桿和炮身共同組成了一個平面四桿機構，這一桿機構的機械特性可以保證打泥機構正向旋轉至堵鐵口位置時炮嘴前端走近以直線，可保證當桿機構鉸點因摩損而間隙加大，炮嘴不會左右搖擺，始終對準出鐵口。      
    KD100型液壓泥炮回轉機構設計成斜底座式，斜底座的上表面在沿主鐵溝方向和垂直方向分別有13°和5°的傾角，以保證炮身在堵鐵口位置保持13°壓炮角度，而使打泥時有足夠的壓緊力。 

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