DDS加料搗爐機由機架、前輪與后輪設備、作業組織、液壓體系、駕馭與操作設備、供電體系等組成。下面就由廠家為您具體介紹其結構的首要功用，歡迎您閱覽。
    (1)機架由鞏固的鋼板和型材焊接而成。前部裝有一套帶鞏固擋板的繃簧緩沖器;后部備有一塊配重厚鋼板。兩者均能夠在機器發生意外磕碰的狀況下起安全維護效果。
    (2)前輪與后輪設備為三輪行走式。前兩個為主動輪，各由一臺帶行星減速器的車輪油馬達驅動;后一個為被動輪，起支承與轉向的效果，轉向時經過一個轉向油缸推拉偏疼組織即可使車輪作水平搖擺。
    (3)作業組織為一個帶操作臂的四連桿組織。首要有3種功用:操作臂搖擺，由兩個搖擺油缸操控，用以調理操作臂的搖擺視點;操作臂前后彈性，由一個伸臂油缸操控，以完成作業時將操作臂伸出，不作業時將操作臂縮回的要求;推刮卸料，由一個帶導向套筒和刮削環的油缸操控，用以完成裝料箱卸料。為避免因操作東西意外地與爐內電極觸摸而使機身帶電，四連桿組織與機架之間的各聯結點均采納絕緣辦法。
    (4)液壓體系由行走液壓體系和作業與轉向液壓體系兩部分組成。兩個體系共用一套泵站，由一臺雙軸伸電動機驅動兩臺油泵，別離供應傳動所需壓力介質。行走部分選用變量變向柱塞泵與前輪油馬達聯成關閉循環的液壓回路，操作時使用雙腳踏板操控的先導閥對柱塞泵進行伺服調理，可使機器以恣意速度作行進或撤退運動。作業部分為雙聯葉片泵至各執行組織油缸的液壓回路。其中小泵專用于轉向油缸的操作，經過方向盤帶動的轉向器，可使機器作轉向行走;大泵用于作業組織各油缸的操作，經過雙操作手柄操控的多路換向閥，可使操作臂完成搖擺、彈性、推刮等功用。
    (5)駕馭與操作設備為防熱輻射式駕馭艙，內設空調器或排風扇。機器的悉數操作和操控設備均設在艙內，首要包含駕馭座椅、行走用腳踏板閥、轉向用方向盤、作業用操作手柄以及電氣操控箱。

    供電體系一般選用卷筒電纜或環形滑線供電方法。卷筒電纜設備多為重錘傳動，須接近操作平臺上的梁柱安頓，并在機器運動軌道范圍內豎立若干導向滾筒，以便收、放電纜時，避免電纜與各障礙物相沖突。環形滑線設備為塑料防護式安全滑觸線和移動式集電器，盤繞電爐架空安置。供電體系也是搗爐機最重要的一個主要構造。